| 工件材质：低碳合金钢 | 类型：激光熔覆 | 打样周期：1-3天 |
| 加工周期：1-3天 | 年最大加工能力：100000件 | 年剩余加工能力：10000件 |
北京机械零件 万向轴激光熔覆修复 激光淬火 表面冲击强化加工
应用领域
加工的零部件适合各种中高碳钢、铸铁等材质，广泛应用在石油化工、冶金、机车、航空航天、汽车、船舶、机械、制药、发电、模具、印刷、包装、电器等行业领域。
应用领域 举 例 技术类别
石 油 油气混输泵缸体，抽油泵缸套，钻杆接头，泥浆泵柱塞 ，活塞 表面相变硬化
化 工 板阀，泥浆泵平衡板,钻杆，传动轴，扶正器，TC轴承， 无磁钻挺 激光熔覆
万向轴壳体，牙轮钻头
机 车 曲轴，活塞，缸套，凸轮轴，转向器壳体，主簧片，活塞环，轴承，轴承保持架 表面相变硬化
汽 车 曲轴，活塞，缸套，凸轮轴，排气阀座 激光熔覆
船 舶
机 床 导轨，主轴，大模数齿轮，丝杠，主轴箱螺母 表面相变硬化
冶 金 轧辊，剪刃，热锯片，输送辊道，扭转导位 表面相变硬化
交叉头，导位 激光熔覆
航 空 发动机斜盘 激光熔覆
焊缝，过度圆角 冲击硬化
发 电 燃气轮机叶片，循环水泵壳体，转子 激光熔覆
模 具 塑料挤出机模头，冲压模 表面相变硬化 激光熔覆
印 刷 邮票印刷滚筒，针孔模板 表面相变硬化
包 装 瓦楞滚，模切辊 表面相变硬化
电 器 离合器联结，花键套，磁轭，齿环 表面相变硬化
制 药 冲头，模板 表面相变硬化
激光熔覆修复六大技术优势：
1、 被激光熔覆修复的零部件变形小
2、 基材与熔覆材料为冶金结合，结合强度与母材相当
3、 熔覆层可达到无气孔、疏松、夹杂、裂纹等缺陷
4、 可以根据零部件工况情况，设计配置特定性能的特殊材料，具有很强的灵活性
5、 由于可以在零部件的关键部位进行熔覆修复，因此可以节约大量贵金属材料甚至战略材料
6、 针对特大型零部件，可以根据实际情况进行现场熔覆修复
与一般热处理相比，激光淬火七大技术优势:
1、 与常规淬火相比，激光淬火后的硬度要高1－5HRC。
2、 激光加热和冷却速度非常快，变形小。
3、 可对局部、沟槽、内壁、刃口等进行激光表面强化，可加工形状复杂的零件。
4、 相变硬化层组织细密，位错密度高，耐磨性更好。
5、 几乎不破坏表面粗糙度，采用防氧化保护薄涂层。
6、 不需要加热和冷却介质，***，清洁环保，效果好。
7、 加工过程采用计算机控制，质量可靠，效***。
激光焊接技术优势：
1、焊缝深而窄，焊缝光亮美观
2、由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小
3、焊缝生成过程中，熔池不搅拌，气体易出，导致生成无气孔熔透焊缝。焊接后高的令却速度又易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综
合性能高
4、焊缝强固高，污染小，焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属
5、可高精度定位，光束容易传输与控制，生产效***
6、非接触、大气环境的焊接过程、另磁场对激光焊接无影响
7、可减少再加工费用，从而降低工件成本
8、容易实现自化，对光束强度与精细定位能进行有效控制。
北京机械零件 万向轴激光熔覆修复 激光淬火 表面冲击强化加工
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